相关推荐
产品中心 新闻中心
三大核心优势
减少客户端的频繁充液操作
降低液氮填充过程中高温氮气流入罐体带来的温度升高
避免液氮沸腾、高压冲击、管道残留带来的液氮气化造成损耗
四项核心技术
热气旁路设计,可在注入液氮时排除管路内残留的室温氮气,避免加液过程中罐内温度的剧烈波动,减少液氮的消耗
漩涡挡板结构设计,液氮进入内容器后与罐壁冲撞形成漩涡,加液平稳,不产生沸腾
电容式传感器利用电容量的变化来测量罐内液位高度,实时显示罐内的液位准确数据,确保自动加液过程安全可靠
独特的高校保温夹层设计,进行频繁或长时间出入库操作时,仍能保证罐内温度稳定在-180℃以下,保证样本存储安全性
配套供给罐
松洋供给罐设计蒸发率1.7%
配备供给罐低液位报警,实时实时监控供给罐液位,保证样本存储安全
真空保持设计寿命为10年
工作压力0.15Mpa,加液平稳,液位信息准确,避免异常液位导致的报警和液位中断,保证样本存储安全
全面的软件功能
设置多级报警功能、手动和自动两种除雾功能、提供手动充液功能以及供给罐液位实时检测功能
配备电子锁+机械锁等多级防护措施来保证样品的存储安全性
可查看数据曲线及数据列表,并且可以通过USB接口导出数据
设置多级用户权限
在安全设置范围内,可调整液氮罐控制参数、报警参数
可查看历史报警和历史操作记录,如开盖次数记录
您好!请登录